DAIICHI JITSUGYO (THAILAND) CO.,LTD.

VOC Recovery Apparatus / VOC Concentration systems ผลิตภัณฑ์ ดูแลสุขภาพ

VOC RECOVERY APPARATUS

K-Filter®

K-Filter® เป็นตัวดูดซับที่มีประสิทธิภาพสูงด้วยความเร็วการดูดซับที่เร็วกว่าและมีสิ่งสกปรกตกค้างน้อยกว่าถ่านกัมมันต์แบบเม็ด
“K-Filter®” จดทะเบียนเครื่องหมายการค้าของ TOYOBO ในญี่ปุ่น สำหรับ VOC RECOVERY APPARATUS

K-Filter® VOC Recovery Apparatus

เป็นระบบบำบัด VOC ที่มี K-filter® ในตัวซึ่งสามารถบำบัด VOC ได้ เช่น เมทิลีนคลอไรด์ (กระบวนการแยกแบตเตอรี่ลิเธียม ฯลฯ) และเอทิลอะซิเตต (การเคลือบแบบแห้ง กระบวนการติดยึด ฯลฯ) ที่มีประสิทธิภาพสูง K-Filter® VOC Recovery Apparatus ยังสามารถบำบัดตัวทำละลายด้วยคุณภาพที่ดีกว่าระบบบำบัดถ่านกัมมันต์แบบเม็ด

คุณสมบัติ

สามารถบำบัดและกรองตัวทำละลายด้วยคุณภาพสูงที่มีส่วนประกอบไพโรไลซิสต่ำจากไอเสียที่มี VOCs

1 ประสิทธิภาพการกรอง VOC ที่เหนือกว่า

K-Filter® มีคุณสมบัติการดูดซับ/การดูดซับที่ดีเยี่ยม (ความสามารถในการดูดซับสูงและความเร็วในการดูดซับ/การดูดซับ) และให้ประสิทธิภาพการกำจัดที่สูงขึ้นและความเข้มข้นของการปล่อยมลพิษที่ต่ำกว่าถ่านกัมมันต์แบบเม็ดทั่วไป

2 การกรองตัวทำละลายด้วยมาตรฐานคุณภาพสูง

ระบบกรอง VOC ของ K-Filter® มีลักษณะการดูดซับและการปล่อยดูดซับที่ยอดเยี่ยมของ K-Filter® ช่วยลดการสลายตัวทางความร้อนของตัวทำละลายในระหว่างการปล่อยดูดซับ และนำตัวทำละลายคุณภาพสูงกลับมาใช้ใหม่ ตัวทำละลายที่นำกลับมาใช้ซ้ำได้

3 น้ำหนักเบา กะทัดรัด และยืดหยุ่น

ประสิทธิภาพการดูดซับ/การดูดซับที่ยอดเยี่ยมของ K-Filter® ทำให้ระบบกรอง VOC น้ำหนักเบาและกะทัดรัด และมีความหลากหลายของฟังก์ชันการทำงานแบบครบวงจรเพื่อให้มีความยืดหยุ่นในการใช้งานอุปกรณ์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

4 ความปลอดภัยดีเยี่ยม

ระบบได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานภายใต้แรงดันที่ต่ำ จึงมีความร้อนสะสมจากการดูดซับ VOC เพียงเล็กน้อย ทำให้มีความปลอดภัย.

5 ใช้ได้กับการแปรรูปแก๊สประเภทต่างๆ

นอกจากก๊าซ VOC ทั่วไปแล้ว ยังสามารถกรองและนำโมโนเมอร์ที่สามารถทำปฏิกิริยาโพลีเมอร์ได้กลับมาใช้ใหม่ได้ (สไตรีน ไวนิลอะซิเตต ไวนิลคลอไรด์ เป็นต้น) รวมถึง VOCs ในก๊าซอุตสาหกรรม (คาร์บอนไดออกไซด์ ก๊าซไฮโดรเจน ไฮโดรเจนคลอไรด์)

การใช้งานและอุตสาหกรรม

การกรอง;

  • ✓ เมทิลีนคลอไรด์ เอทานอล IPA ฯลฯ ที่โรงงานผลิตยาและโรงงาน API
  • ✓ HFO, HFE สำหรับตัวทำละลายการทำความสะอาดและการเคลือบที่แม่นยำ
  • ✓ IPA, PGME ฯลฯ ที่โรงงานประเภท Semi conductor และ LCD
  • ✓ แอลกอฮอล์และสารเคมีอโรมาในโรงงานอาหาร
  • ✓ เปอร์คลอโรเอทิลีนและไตรคลอโรเอทิลีนในน้ำบาดาล
  • ✓ สามารถกรองตัวทำละลายราคาแพงจากโรงงานเคมี

ประสิทธิภาพการประมวลผล: การกรองและบำบัด (กำจัดกลิ่น)

Industry Gas conditions Processing performance
VOC Air flow rate
(m3/min)
Inlet gas concentration
(ppm)*
Outlet gas concentration
(ppm)*
Removal efficiency
(%)
Pharmaceutical, API Methylene chloride 20 9,900 16 99.8
Toluene 40 2,080 2 99.8
Chemical Benzene, etc. 60 2,760 6 99.8
Styrene monomer 480 100 1 99.0
Perchloroethylene 960 2,600 6 99.8
Semiconductor, LCD IPA, MEA, etc. 50 650 3 99.5
Butyl acetate, etc. 60 700 5 99.3
IPA, etc. 120 380 5 98.7
IPA, MEA, etc. 280 60 1 98.4
Food, Fermentation Ethanol 50 840 10 99.8
Cleaning HFO 30 150 1 99.3

VOC CONCENTRATION SYSTEM

เหมาะสำหรับการบำบัดก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาจากเครื่องเคลือบที่มีปริมาณอากาศสูงและความเข้มข้นต่ำ

กระบวณการ Unique pre-treatmente และzeolite honeycomb concentrates ที่มีประสิทธิภาพสูงจะรวมก๊าซที่มีความเข้มข้นต่ำที่ปล่อยออกมาจากเครื่องเคลือบ ฯลฯ เพื่อการบำบัดการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ เราขอเสนอ HONEYROTOR® VOC Concentration and Combustion System ซึ่งช่วยลดการปล่อย VOC จากการเคลือบไอเสียและช่วยประหยัดพลังงาน

HONEYROTOR® VOC Concentration System

การใช้บล็อกรังผึ้งซีโอไลต์ที่มีประสิทธิภาพสูงทำให้สามารถประมวลผลไอเสียที่เกิดจากสารเคลือบทั่วไปที่มีความเข้มข้นสูงกว่า 35 เท่า ซึ่งทำให้สามารถลดขนาดอุปกรณ์การเผาไหม้ในขั้นตอนต่อไปได้
การใช้ระบบแรงอัดของกระบอกสูบแบบเดิมทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนรังผึ้ง และการบำรุงรักษาทำได้ง่ายมาก
“HONEYROTOR®” จดทะเบียนเครื่องหมายการค้าของ TOYOBO ในญี่ปุ่นสำหรับอุปกรณ์การบำบัด VOC

คุณสมบัติ

ระบบนี้รวมเอาตัวดูดซับแบบรังผึ้งที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการเฉพาะ และใช้หัวพ่นชนิดกระบอกสูบที่มีลักษณะเฉพาะที่ช่วยให้สามารถบำบัดก๊าซที่มี VOCs ได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน

1 ประสิทธิภาพการกำจัด VOC ที่เหนือกว่า

การใช้ตัวดูดซับแบบรังผึ้งที่มีอัตราส่วนของถ่านกัมมันต์และตัวดูดซับซีโอไลต์ที่สูงซึ่งผลิตโดยวิธีการเฉพาะแบบดั้งเดิมทำให้มีอัตราการขจัด VOC ที่หลากหลาย

2 ประหยัดพลังงาน

เนื่องจากโครงสร้างรังผึ้ง การสูญเสียแรงดันจึงต่ำแม้ที่ความเร็วลมสูงถึง 2 เมตร/วินาที และการใช้พลังงานที่ค่อนข้างน้อย
มีความเป็นไปได้ที่อัตราแรงอัดจะสูงถึง 20 เท่าขึ้นไป (อัตราแรงอัด = ปริมาณอากาศของก๊าซดิบ / ปริมาณอากาศของก๊าซที่ดูดซับ) และเป็นการลดต้นทุนการผลิตลงได้อย่างมากโดยการลดขนาดอุปกรณ์การเผาไหม้และการบำบัด

3 บำรุงรักษาง่าย

บล็อกรังผึ้งทีมีน้ำหนักเบาทำให้การเปลี่ยนตัวดูดซับรังผึ้งทำได้ได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือหรืออุปกรณ์ใดๆ

การใช้งานและอุตสาหกรรม

การบำบัด;

  • ✓ มีการกระบวนการเคลือบด้วย โทลูอีน ไซลีน ฯลฯ
  • ✓ IPA, PGME ฯลฯ ที่โรงงาน Semi conductor และ LCD
  • ✓ Ethyl acetate, Methyl ethyl ketone เป็นต้น ในกระบวนการพิมพ์
  • ✓ เมทิลีนคลอไรด์และโทลูอีนสำหรับโรงงานเภสัชกรรม/API
  • ✓ เบนซิน สไตรีน และเปอร์คลอโรเอทิลีนสพหรับโรงงานเคมี
  • ✓ ไตรคลอโรเอธิลีนสำหรับกระบวนการทำความสะอาด
  • ✓ เอทานอลสำหรับโรงงานอาหาร

Processing performance

Gas conditions Processing performance
VOC Air flow rate
(m3/min)
Raw gas concentration
(ppm)*
Exhaust gas concentration
(ppm)*
Concentration rate
(times)
Removal efficiency
(%)
Toluene, Xylene, etc. 1,100 83 3 35 96
400 92 6 20 93
PGME, PGMEA, etc. 1,650 150 1 22 99
Ethyl acetate, etc. 1,400 1,813 18 3 99
Methylene chloride 600 100 3 10 97
Trichloroethylene 200 50 2 12 96
Ethanol, etc. 1,200 493 15 7 97

ดูสินค้าอื่นๆ ติดต่อสอบถาม